電加熱反應(yīng)釜廣泛運用于原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類，用于實現(xiàn)硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、烴化、匯聚、縮合反應(yīng)等技術(shù)流程的高壓容器。那么，大伙兒了解電加熱反應(yīng)釜日常維護保養(yǎng)方法及其常見故障解決方式都有哪些嗎?
電加熱反應(yīng)釜常見故障清除對策:
1、外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電動機工作電流減少時通告供應(yīng)商，再次更換內(nèi)磁鋼。
2、磁性藕合傳動系統(tǒng)器內(nèi)有摩擦力的噪聲時與廠家聯(lián)絡(luò)，更換滾動軸承、聯(lián)軸器。
3、密封面處發(fā)生滲漏時將擠出機螺桿再次上緊，再次刃磨打磨拋光密封面。
4、閘閥處發(fā)生滲漏時檢修、更換閥座(針)、閥門。
電加熱反應(yīng)釜維護保養(yǎng)對策：
1、電加熱反應(yīng)釜全部閘閥應(yīng)用時，應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)閥座(針)，卡緊密封面，做到密閉實際效果。在關(guān)掉的過程中不可以用力過猛，以防毀壞密封面。
2、電加熱反應(yīng)釜電氣控制系統(tǒng)儀表盤應(yīng)由專業(yè)人員實際操作，并按照規(guī)定設(shè)定過壓保護設(shè)備。
3、當減溫制冷時，可以用水將制冷銅管開展內(nèi)制冷，嚴禁速冷，防止過大的溫度差地應(yīng)力，導致制冷風機盤管、釜體形成裂痕。工作中時當釜內(nèi)溫度超出100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水冷器應(yīng)通冷卻循環(huán)水，確保溫度低于35℃，以防磁鋼去磁。
4、保險裝置，選用正拱形金屬材料爆破片，材料為不銹鋼板，按行業(yè)標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》生產(chǎn)制造，在出廠時已實驗好，不可任意調(diào)節(jié)。
假如已工程爆破，需再次更換，更換限期由應(yīng)用公司按照本部門的具體情況明確，針對超出爆破片校準工程爆破工作壓力而未工程爆破的應(yīng)更換，常常應(yīng)用盡量不超過爆破片的低限工作壓力的80%，更換時要留意爆破片凸形往上。
