化工出產(chǎn)過程中涉及多種化工原料并要使用催化劑。對某些原料和催化劑的純度要求高，因而在出產(chǎn)過程中對裝置設(shè)備及管道的清潔度有很高的要求，任何雜質(zhì)的參與都會導(dǎo)致催化劑中毒，副反應(yīng)的產(chǎn)生直至破壞整個工藝過程。反應(yīng)釜不亂性失效容器在外壓或其他外部載荷的作用下，由不亂的平衡狀態(tài)變至一個不不亂的狀態(tài)，外形發(fā)生溘然改變而喪失正常的工作能力。
反應(yīng)釜強度失效容器中應(yīng)力點超過屈服點后會泛起不可恢復(fù)的變形，此時由彈性狀態(tài)進入塑性狀態(tài)，跟著載荷的增大，容器的塑性區(qū)不斷擴大，當(dāng)載荷大到某一限時，塑性區(qū)會擴展到一定的范圍，容器便失去了承載能力。剛度失效容器或容器上的零部件不是由于強度不足，而是因為過大的彈性變形使部件等失去了正常的工作能力。這種失效形式通常泛起在密封結(jié)構(gòu)、換熱設(shè)備等地方。
反應(yīng)釜應(yīng)力侵蝕失效是指在拉應(yīng)力作用下，一定材料與一定的介質(zhì)環(huán)境發(fā)生應(yīng)力侵蝕，而導(dǎo)致壓力容器失效，是一種延遲破壞，造成的后果也比較嚴峻。應(yīng)力侵蝕的必要前提是存在拉應(yīng)力，而且所用材料與介質(zhì)環(huán)境能發(fā)生應(yīng)力侵蝕。
因此，為了解決應(yīng)力侵蝕題目，設(shè)計上通常采用仔細選擇應(yīng)力侵蝕敏感性低的材料、加緩蝕劑或保護層、陽保護和避免或減小應(yīng)力集中、改善危險截面的受力狀況及避免工件表面層殘余應(yīng)力存在等措施；另外，出產(chǎn)工藝上通常采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥斫档筒牧蠈?yīng)力侵蝕的敏感性和減小工件的殘余應(yīng)力或避免應(yīng)力集中。
