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精餾塔內(nèi)部進(jìn)行反響的時(shí)分，常常都需要達(dá)到一定的溫度，以便于物料的反響效率能夠得到充分發(fā)揮。假如因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作不妥，使得精餾塔的反響溫度超越一限度時(shí)，反響體系瞬間產(chǎn)生的熱量會(huì)超越了反響體系本身所能承受的限度或負(fù)荷時(shí)，馬上會(huì)使網(wǎng)絡(luò)熱門溫度大幅度上升，造成反映體系軟件損失操作，對(duì)反映的轉(zhuǎn)換率、可選擇性及其金屬催化劑的特異性和使用壽命等常有負(fù)面影響，乃至?xí)�破壞精餾塔和造成安全事故的造成。精餾塔必須有足夠的熱傳導(dǎo)工作能力，能將反映開釋的發(fā)熱量挪走，而放熱反響速度與移熱速度都和管式反響器結(jié)構(gòu)相關(guān)，因而提高精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)方案是操作反映溫度的一個(gè)要害的方法。精餾塔中熱電阻的溫度測量點(diǎn)的數(shù)量和部位決議計(jì)劃了對(duì)溫度檢測的精準(zhǔn)性，十分對(duì)網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)溫度的檢驗(yàn)至關(guān)重要，因而要觀查網(wǎng)絡(luò)熱門的移動(dòng)和全部床層溫度遍及，另外與反映的轉(zhuǎn)換率和物質(zhì)可選擇性的轉(zhuǎn)變展開聯(lián)系，從而做到提高實(shí)踐操作的目地。天然精餾塔中原材料濃度值、溫度和水流量等實(shí)踐操作主要參數(shù)當(dāng)即損害它的化學(xué)反響速率，從而損害放熱反響速度、網(wǎng)絡(luò)熱門部位和溫度的遍及；制冷物質(zhì)的熱導(dǎo)率和實(shí)踐操作方法決議計(jì)劃了移熱速度，因而每個(gè)要害實(shí)踐操作主要參數(shù)對(duì)精餾塔的溫度遍及和飛溫的損害�？偠�言��，精餾塔的溫控觸及調(diào)整金屬催化劑特異性、提高管式反響器設(shè)計(jì)方案和提高實(shí)踐操作主要參數(shù)等方法，而且這種方法互相聯(lián)系，互相制約，因而在設(shè)備駕車及實(shí)踐操作時(shí)要留心總體把握，互相配合與融洽。