刮板蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，主要由加熱夾套、刮板、傳動裝置等部件組成。其制造工藝是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，涵蓋從原材料準(zhǔn)備到出廠驗收的全過程。
在制造過程中，首先需要根據(jù)設(shè)備設(shè)計要求，采購高質(zhì)量的鋼材、不銹鋼、耐熱合金等原材料，確保設(shè)備的耐用性和耐腐蝕性。接著進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計規(guī)劃，包括結(jié)構(gòu)布局、尺寸參數(shù)、工藝流程等。利用良好的數(shù)控機(jī)床、焊接設(shè)備等加工設(shè)備，對原材料進(jìn)行切割、折彎、焊接等加工，形成設(shè)備的各個部件。將加工好的部件進(jìn)行組裝，形成設(shè)備的初步形態(tài)，并確保各部件之間的配合精度和安裝位置準(zhǔn)確。
在刮板的設(shè)計上，需要根據(jù)物料的特性和干燥要求，設(shè)計合適的刮板形狀和材質(zhì)，確保刮板能夠有效地刮除物料表面的水分。刮板材質(zhì)多樣，有四氟刮板、碳纖維刮板、石墨刮板等。
關(guān)于磨削處理，雖然刮板蒸發(fā)器的制造工藝中并未直接涉及磨削這一步驟，但刮板的磨損處理中卻與之相關(guān)。刮板在使用過程中會出現(xiàn)磨損，這時可以通過改進(jìn)刮板材質(zhì)、增加刮板厚度、改變刮板形狀等方法來提高耐磨性。若磨損嚴(yán)重，則需及時更換刮板，并確保新刮板與舊刮板材質(zhì)、尺寸相匹配。在更換或維護(hù)刮板時，可能需要對刮板進(jìn)行精細(xì)的打磨或磨削處理，以確保其與加熱夾套內(nèi)壁的緊密配合。
總的來說，刮板蒸發(fā)器的制造工藝需要嚴(yán)格遵循各項標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保設(shè)備的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。
